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澳彩原版足球指数:與價值流相關的KPI(詳解)

作者:小李分類:精益生產管理類時間:2014-05-12 10:29:01

足球指数球指数 www.vbhrmt.com.cn 有許多IETakt Time, Cycle Time, Lead Time這些名詞較為混淆,在下面我們將對其詳細講解。


一、Takt Time

Takt Time,又叫節拍時間。Takt是一個德語詞匯,表示像音樂節拍器那樣準確的間隔時間,它本來是20世紀30年代德國飛機制造工業中使用的一個生產管理術語,意指把飛機移動到下一個生產位置的時間間隔,所以又常常被叫做產距時間。這個概念于20世紀50年代開始在豐田公司被廣泛應用,并于60年代晚期推廣到豐田公司所有的供應商。

Takt Time基本特點是直接面對客戶需求,是由客戶決定而不是內部自然產生的。其基本公式:

Takt Time=計劃工作時間/客戶需求

可用的生產時間除以顧客需求量,計劃工作時間是排除?;?、臨時休息、換模等無效時間的凈時間。

例如一個機械廠每天運轉480分鐘,顧客每天的需求為240件產品,那么節拍時間就是兩分鐘。類似的,如果顧客每個月需要兩件產品,那么節拍時間就是兩周。使用節拍時間的月的在于把生產與需求相匹配。它提供了足球指数球指数系統的“心跳節奏”。

Takt Time是一個非常重要的概念。目的是平衡每個制程以便達到連續流動。

因為客戶需求變動所以我們需要有不同的T/T,一個精益企業/制程應該有能力對客戶需求變化作出反應。一個精益的制程有能力靈活地應對顧客需求而不是建立庫存以補償客戶需求波動。

豐田公司通常每個月評審一次節拍時間,每10天進行一次調整檢查。


二、Machine Time和Cycle Time

機器時間(Machine Time, M/T):機器生產一個周期時間(但調機、換刀等非增值時間不計在內)。

周期時間(Cycle Time,C/T):指作業者一個人進行標準作業時,標準狀態下完成一個動作循環的時間。

周期時間一般不考慮機器時間與人作業時間和是多少,而是直接取產品的生產周期。比如表(1)所示作業:

周期時間計劃表(1)

在這里,機器時間40s,人動作時間5s,合計周期時間45s。

看表(2)情況:

周期時間計算表(2)

在這里,機器時間40s,人動作時間20s,合計周期時間還是45s。

看表(3)情況:

周期時間計算表(3)

在這里,機器時間40s,人動作時間65s,合計周期時間是65s。

所以說,周期時間觀察對象是產品周期,但不僅僅涵蓋設備周期時間。

足球指数球指数中,周期時間和機器時間是可變的,根據客戶需求根據不同的T/T而變化的,這是周期時間和以后講的標準時間的差異之處。


三、L/T: Lead Time是前置時間,廣義上指從客戶下訂單到交貨取回貨款之間的時間,狹義上講就是半成品在制程內的流轉時間。

L/T基本上由兩部分時間組成,即L/T=加工時間+停滯時間。

在分析生產實際時可以將其細分為以下三部分,即L/T=制程內加工時間+制程間搬運時間+制程間等待(庫存)時間。

它的公式是:L/T= WIP數量xT/T(利特爾法則Little's Law)。

如何計算L/T:

(1)制程內W/P對應L/T=WIP數量(制程內所有WIP數量)xT/T(本制程T/T)

(2)制程間WIP對應L/T=WIP數量(制程間所有WIP數量)xT/T(下制程T/T)


1、L/T時間短的優點。

①預測準確,資源準備有序。L/T短的最大特點是不需要做太久的市場預測,這就避免了L/T過長帶來的預測紊亂,使得企業在做市場安排時井井有條,不會浪費資源??梢韻胂?,當預測不準時,出于安全考慮一般會多準備資源,如設備、人力、場地、原材料、零部件、輔料等資源,那就無形中浪費了許多資源。

②交貨時間短。像服裝公司ZARA,它從概念到上市只有兩周不到,而國內一般工廠需要3個月。在這個案例中交貨期長的話就容易失掉客戶,交貨期越短越容易響應客戶的需求,贏得客戶。

③庫存少,庫存費用低。L/T時間短,從采購到出貨時間短,中間品和庫存也會低,庫存費用相應也會低。據初步估算,實施精益的企業其庫存可以比原先降低80%以上。

④在制品少,中間費用低。L/T短的前提是生產的連續性和流動性。這就要求生產各制程、各工站的平衡性要好,同時還有生產批量的規模變小,線平衡好,生產批量小那么結果就能大幅度壓縮在制品,保持最小的W/P和中間費用。

⑤工程變更時損失小。工程變更ECN,當然還有設計變更DCN在制造過程中是正常的,會頻頻出現的。那么在L/T時間短、庫存及在制品都小的情況下,制造系統可以將工程變更產生的倉庫“積壓品”降至最低,而至損失最小。


2、生產批量對于L/T的影響。生產批量對于L/T的大小有著直接的影響。

批量大則L/T長。一個制程3個工站A,B,C各自周期為1分鐘。如果批量為100,那么從現在開始計時,100分鐘后這批半成品才從A制程出來,同理300分鐘后才從C制程出來為成品。即便客戶只需要1個產品,也需要等300分鐘。


如果批量為1件,同理,3分鐘后客戶就可以拿到第1個產品。效果有很大不同。最后拿到第100個也是要等到300分鐘但只要客戶不是以100為單位成批要貨,那么小批量在L/T上的優異表現是毋庸置疑的。


3、縮短L/T時間的方法。

要縮短等待時間無非三種途徑:

①讓各制程生產同期化,制程間等待時間最短;

②搬運時間縮短;

③加工時間縮短。

縮短前置時間路徑圖

4、WIP (Work in Process,在制品)。WIP是個很重要的概念。宏觀上說,WIP是從原材料投入生產到成品入庫為止,處于生產過程各工藝階段尚未完成的各種制品的總稱,不含素材及成品。微觀上說,生產線上所有沒有變成成品的半成品都是WIP,包括等待中的、加工中的。我們可以這樣認為,工廠突然停電,一切活動停下來后,所有存在的半成品都是WIP,因為它占用了資金和資源,與增值與否沒關系。


5、ΣLT。總前置時間任(ΣLT):是制造過程中所有制程的L/T的總和。對于制造過程而言,也就等于MCT (Manufacturing Cycle Time),指從原材料到最終成品交貨的全部制造時間的總和,就是將產品交付期加上將產品運輸到客戶的時間。包括處理訂單的延誤、將訂單輸入生產系統的時間,或由于顧客訂單超過生產能力而導致的等待時間等。簡而言之,就是顧客要為產品等待的總時間。


6、VAT。增值時間((Value Added Time, VAT):在生產的過程中,能實際為顧客增加價值的加工時間。這類加工包括四類,即第一類是改變產品物理特性而增加產品價值的作業;第二類是改變產品化學特性而增加產品價值的作業;第三類是對零件進行組裝而增加產品價值的作業;第四類是對產品進行包裝而增加產品價值的作業。

下面用一個案例解析一下L/T, VAT, NVAT, W/H, Cycle Time。的關系。

L/T相關指標關系圖例在左邊制程中,周期時間是30秒,而增值時間只有10秒,那么另外的20秒就只好閑著,就變成了非增值時間。后面倉庫的庫存是50pcs,那么這里的非增值時間就是30x50=1500秒,如果計算整個制程的L/T,就要作業過程和庫存制程相加,那么就是1500+30即1530了。

關于VAT的一個重要問題:

在多任務站中,3個工站的Cycle Time分別是10, 12, 15秒,節拍時間是15秒,那么如何計算VAT?

正確答案:VAT應該是10+12+15=37秒而不是45秒。

解析:兩個時間即45和37中間的8秒就是等待時間,這樣浪費問題就暴露出來了。

一定要記住,L/T是個實際測量值而不是理論計算值,是個output而不是一個input。好比我們在吃飯,從點餐完畢到上菜的時間就是L/T,沒有必要去計算飯店內部各環節的時間,例如下單到廚房、備菜、切菜、燒菜、等待上菜等,如果那樣是舍本逐末,注定事倍功半或者無功而返。

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